Automaatne horisontaalse koti pakkimismasin sisaldab mootoriga kile vabastamist, koti moodustamist, koti põhja sulgemist, keskmist, vertikaalset sulgemist, servokoti tõmbamist, lõikamist, koti avamist ja täitmist, koti teisaldamist, koti ülaosa sulgemist ja muid mehhanisme.Mootor juhib iga peavõlli nukki, et viia lõpule iga mehhanismi kooskõlastatud toimimine, ja peavõllil olev kooder edastab asendisignaali.PLC programmeeritava juhtimise all realiseeritakse kilerulli → koti moodustamise → kottide valmistamise → täitmise → sulgemise → valmistoote transportimise funktsioonid ja realiseeritakse kilerulli koti pakendi täisautomaatne tootmine.
Masinal on mõistlik disain ja uudne välimus.See võtab kasutusele standardse triiptihendi ja muudab täiteainet.See võib realiseerida pulbri, graanulite, suspendeeriva aine, emulsiooni, vee ja muude materjalide automaatse täitmise masinas.Kogu masin on valmistatud SUS304-st, millel on hea korrosioonivastane toime väga söövitavatele materjalidele.Pleksiklaasist kate takistab tolmu lekkimist, mis on keskkonnasõbralikum ja saastevabam.
| 1 | Mahutavus | 40-60Kotid/min(Sikott) (40–60)×2 = 80-120Kotid/min(Kahekordsed kotid) Vastavalt tooraine füüsikalistele omadustele ja erinevale söötmisele |
| 2 | Kohaldatav kottide muster | Single kott, topelt kotid |
| 3 | Kohaldatav koti suurus | Üksik kott: 70×100 mm(Min) ;180×220 mm(Max) Kahekordsed kotid: (70+70)×100 mm(Min) (90+90)×160 mm(Max) |
| 4 | Helitugevus | Rtavaline: ≤100 ml(Üksikud kotid) ≤50×2 = 100 ml(Kahekordsed kotid) *Vastavalt tooraine füüsikalistele omadustele ja erinevatele söötmisseadmetele.. |
| 5 | Täpsus | ±1% *Vastavalt tooraine füüsikalistele omadustele ja erinevatele söötmisseadmetele |
| 6 | Roll filmi suurus | Inner läbimõõt: Φ70-80 mmOemakasdläbimõõt: ≤Φ500 mm |
| 7 | Tolmu eemaldamise toru läbimõõt | Φ59 mm |
| 8 | Toiteallikas | 3PAC380V 50Hz/6KW |
| 9 | Air tarbimine | 840L/Min |
| 10 | Väline mõõde | 3456×1000×1510 mm (L×W×H) |
| 11 | Kaal | Umbes1950 kg |
| EI. | Nimi | Bränd | Rmärkima |
| 1 | PLC | Schneider |  |
| 2 | Puuteekraan | Schneider |  |
| 3 | Sageduse konverter | Schneider |  |
| 4 | Servo süsteem | Schneider |  |
| 5 | Cvärvijälgede detektor | SUNX |  |
| 6 | Swsügelev toiteallikas | Schneider |  |
| 7 | Vakuumgeneraator | SMC |  |
| 8 | Coling Ventilaator | PÄIKESE |  |
| 9 | Kodeerija | OMRON |  |
| 10 | Nupp | Schneider |  |
| 11 | MCB | Schneider |  |
1 kile vabastamine ja automaatne kile söötmine -> 2 värviriba kodeerimine (valikuline) -> 3 kile moodustamist -> 4 põhjatihendit -> 5 keskmist tihendit -> 6 vertikaalset tihendit -> 7 rombikujulist rebimist -> 8 virtuaalset lõikamist -> 9 servot. koti tõmbamine -> 10 lõikamist -> 11 koti avamist -> 12 täitmist -> 13 kaalumise tagasisidet (valikuline) -> 14 ülemist sulgemist -> 15 valmistoote väljundit
Kõrge efektiivsus, ohutus ja keskkonnakaitse
1. Lihtsam ja tõhusam operatsioonisüsteem ning integreeritud intelligentne süsteem muudavad teie töö lihtsamaks ja täielikuks ühe klõpsuga.
1.1.Temperatuurikontrolli integreeritud moodul: temperatuurimuutuste reaalajas jälgimine ja selge töö.Kuumsulgemismehhanismi tõhusaks juhtimiseks tagage tihenduskindlus ja muutke pakendatud tooted hõlpsasti kasutatavaks ja ilusaks.
1.2.Servokoti tõmbamissüsteem, suuruse muutmine, üks võtmesisend, vähem pakkematerjali kadu.
1.3.Kaalumise tagasiside süsteem: lihtne võimsuse reguleerimine materjali raiskamise vähendamiseks.(see funktsioon on valikuline)
2. Turvalisem tootmiskeskkond
2.1.Schneider Electric System (PLC programmeeritav kontroller, inimmasina liides, servosüsteem, sagedusmuundur, lülitustoiteallikas jne) on konfigureeritud peamiselt kogu masina jaoks.See on turvalisem, töökindlam, tõhusam ja keskkonnasõbralikum, tuues teile säästlikumat energiakadu).
2.2.Mitmekordne turvakaitse (SUNX värvimärgi tuvastamine, Jaapani SMC vaakumgeneraator, õhuallika protsessor koos õhurõhu tuvastamise ja toitefaasijärjestuse kaitsega), et tagada masina töö stabiilsus ja usaldusväärsus suurimal määral.
2.3.Et vältida masinal pärast pikaajalist kasutamist kuumade osade kleepumist, kottide kleepumist, materjali kleepumist ja muid nähtusi, tuleb ülaltoodud vältimiseks alumise tihendi, vertikaaltihendi, ülemise tihendi ja muude osade pindadele spetsiaalselt pihustada. olukordi.
3.1.Kogu masina raam on valmistatud suurepärase korrosioonikindlusega SUS304-st;Pleksiklaasist kate takistab tolmu lekkimist, mis on keskkonnasõbralikum ja saastevabam.
3.2.Kõik masina ühendusvarda osad on valmistatud SUS304 valust, millel on tugev tugevus ja deformatsioon puudub.Teised tootjad kasutavad üldiselt keevitatud ühendusvardaid, mida on lihtne murda ja deformeeruda.
4.Täitmisseadme universaalsus
Masinal on reserveeritud pistikud pulbri, vee, viskoossuse, graanulite jms jaoks.Samal ajal on tarkvara ka disainitud ja reserveeritud.Kui kasutajad vahetavad täiteseadet, peavad nad paigaldama ainult pistiku ja kasutama puuteekraani funktsiooni.
5. Keskjuhtimine
Masina keskele on paigaldatud tsentraalne juhtpult, mis on ilus, helde ja mugav kasutada ja hooldada.Töötajad ei pea töö ajal edasi-tagasi jooksma, mis võib tõhusalt parandada töö efektiivsust.Lisaks on see varustatud iseseisva töönupukarbiga, millel on annuse peenhäälestuse, silumise ja sisestamise funktsioonid ning toimimine on mugavam.
6. Kile vahetamise ja koti ühendamise seade
Kui kilerull on ära kasutatud, ei ole vaja järelejäänud kilerulli masinast välja tõmmata.Lihtsalt ühendage see selle seadme uue kilerulliga, et jätkata käivitamist ja vähendada pakkematerjalide kadu.(see funktsioon on valikuline)
7.Teemantrebend
Kasutatakse sõltumatut rebimismehhanismi ja õhusilinder paneb lõikurit edasi-tagasi liikuma, et saavutada rebenemisefekt.Seda on kerge rebida ja ilus.Selle kasutusefekt on palju suurem kui kuumaploki rebimine ja rebimisseadmele on seatud fragmentide kogumise seade.(see funktsioon on valikuline)
